在制冷系统维修过程中
，无论制冷剂的泄漏还是其他故障原因引起更换制冷系统元器件时

，对系统和焊点都要打压、保压
、检漏与查堵。

一、打压

空调器的打压方法主要有氮气打压和制冷剂打压。因为氮气和制冷剂中都不含有水分
，不易燃烧，无腐蚀性

，使用时对系统干燥效果良好
，且比较安全。如果用空气打压，由于空气中的水分含量较大，空气进入系统后
，就会在管道内壁形成一层水露，影响空调器的正常工作 (冰堵)。

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、氮气打压

氮气钢瓶内的压力很高，使用时需接减压器
，减压器的出口接耐压胶管，胶管的另一端与三通修理阀连接
，三通修理阀与空调器的三通截止阀连接
。各连接管接好后
，开启氮气钢瓶阀
，边调节减压器的手动调节杆(顺时针)边观察减压表的示数，当示数为1MPa时，开启三通修理阀使氮气进入制冷系统。当三通修理阀上的压力表示数为1.2MPa时，关闭三通修理阀。最后关闭氮气钢瓶阀
，即将减压器的手动调节杆逆时针旋回原位

。拆掉各连接管，打压完毕。空调器采用氮气打压时，充入压力一般不要超过1~1.2MPa (10~12kgf/cm2)
。

2、制冷剂打压

制冷剂打压，检漏效果好
，但成本高

。打压操作方法同氮气打压。采用制冷剂打压时，充入压力一般不要超过0.2 -0.4MPa (2~4kgf/cm2)。

二
、检漏

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、漏氟
、缺氟的现象与原因

缺氟是由于泄漏引起的
，是空调器、电冰箱普遍存在的一种故障。缺氟的判断方法
、防范措施及维修操作
，是维修人员一项主要的职业技能，也是空调器、电冰箱用户普遍关注的一个现实问题。

空调器压缩机连续运转30min后

，若制冷系统缺氟，会出现下述现象。

(1) 气管阀门发干，用手触摸没有明显的凉感。

其原因是制冷剂不足导致蒸发器内的沸腾终结点提前，使该阀的制冷剂过热度增大，阀门的温度升高

，大于室外空气的露点温度。

(2) 液管阀门结霜
。

其原因是缺氟导致液管内压力下降
，沸点降低，使阀门温度低于冰点。

(3) 打开室内机面板
，取下过滤网，可发现只有部分蒸发器结露或结霜
。

其原因是由于制冷剂不足，仅仅使部分蒸发器发生了沸腾吸热，使制冷面积相应减小
。

(4) 室外机排风没有热感。

其原因是制冷剂不足导致冷凝压力
、冷凝温度都降低
，排风湿度也随之降低。

(5) 排水软管排水断断续续或根本不排水。

其原因是蒸发器制冷面积减小，结露面积也减小
，凝结水量降低
。

(6) 室外机气、液阀门有油污，有油污就有泄漏

。

其原因是制冷剂与冷冻油有一定的互溶性，氟从漏点逸出后进入大气中
，而油附着在漏点周围。

(7) 测量空调器的工作电流小于额定电流。

其原因是制冷剂不足而使压缩机工作负荷减 小
，电流下降。

(8) 从室外机充氟口测量的压力低于0. 45MPa
。

其原因是制冷剂不足导致蒸发压力下降
。另外，室外机任何一个阀门结霜都属于不正常现象；只有液管阀门结霜，说明缺氟严重
；只有气管阀门结霜
，说明略微缺氟或环境温度过低

；两个阀门都结霜

，说明系统有二次节流现象。

检漏的方法很多，要根据具体情况和条件决定一种或几种办法，才能方便、快速、准确地找到泄漏点。

检漏的主要部位：压缩机的吸、排气管的焊接处
；蒸发器
、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部
，如干燥过滤器
、截止阀各处、电磁四通阀、分配器、储液罐等连接处
。

2、直观目测检漏

当R22有泄漏时，冷冻油也会渗出或滴出
。运用这一特性，用目测或手摸有无油污的方法，可以判断该处有无泄漏。当泄漏较少，用手指触摸不明显时
，可戴上白手套或用白纸接触可疑处， 也能査到泄漏处。

发现制冷系统某处有油迹时，此处可能为渗漏点。直观目测检漏简便易行，没有成本，但有很大缺陷
， 除非系统有突然断裂的大漏点，并且系统泄漏的是液态有色介质
，否则目测检漏无法定位，因为通常渗漏 的地方非常细微，而且空调器本身有很多部位几乎看不到。

3、洗涤灵液
、肥皂水检漏

家庭厨房用的洗涤灵液用水稍加稀释，就成为空调器管道检漏用的检漏液。

肥皂水也可成为检漏液
。把肥皂块切成薄片
，浸泡在热水中，不断搅拌使其融化。肥皂水冷却后凝结成稠厚的、浅黄色溶液即可使用
。

检漏时
，用小毛刷或手指蘸上洗涤灵液或肥皂水，放在要检查的系统各部位，并仔细观察。如果被检部位出现白色泡沫或有气泡不断增大
，则说明该处有泄漏产生
。

洗涤灵液、肥皂水检漏的方法简单易行，一般维修人员都常采用此法进行检漏。

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、氮气水检漏

此法常用于压缩机(注意接线端子应有防水保护)
、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是
：对蒸发器应充入0. 8MPa氮气，对冷凝器应充入1.9MPa氮气(对于热泵型空调器, 两者均应充入1.9MPa氮气)，浸入50度左右的温水中

，仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力，因为水的温度越低
，表面张力越大
，微小的渗漏就不能检测出来
。

检漏场地应光线充足
，水面平静。观察时间应不少于30s,工件最好浸入水面20cm以下。

应注意检漏用的水分容易进入系统，导致系统内的材料受到腐蚀
，同时高压气体也有可能 对系统造成更大的损害，浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊
。

5、电子检漏

用探头对着有可能渗漏的地方移动，当检漏装置发出警报时，即表明此处有大量的泄漏
。

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、荧光检漏

荧光检漏是利用荧光检漏剂在紫外检漏灯照射下会发出明亮的黄绿光的原理，对制冷系统中的制冷剂渗漏进行检测的
。在使用时，只需将荧光剂按一定比例加入到系统中，系统运行20min后戴上专用眼镜，用检漏灯照射系统的外部
，泄漏处将呈黄色荧光。荧光检漏的优点是定位准确，渗漏点可以直接用眼睛看到，而且使用简单，携带方便。

7、充压检漏

制冷系统已修理焊接后，在充注制冷剂前先充入1.5MPa氮气，关闭三通检修阀(阀本身不能漏气)
。12小时后若表压没有下降
，则说明已修复的制冷系统不漏。若表压下降，则说明存在泄漏
，再釆用肥皂水检漏法检漏
。

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