一
、冷库的拆卸方法

　　在冷库螺杆压缩机必须进行大修前，有可能的话
，将滑阀卸载到“0”位，正常停机，切断电源。截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的剂和润滑油排出后，方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯，不同部位的零件要分别摆放，并作好必要的装配标记
。

　　1、拆下与压缩机相连的管路

、联轴器
、地脚螺栓后

，将压缩机吊运至工作场所

。 有操作平台。

　　2
、拆下吸器过滤器、吸气止回阀。

　　3、拆下能量指示器
。

　　4、取下定位销，平行取下吸气端盖，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来，一定要先取出定位销，再卸下所有的螺栓
，防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上
，将定位销压弯
。

　　5、拆下轴封盖，取出轴封。注意不要碰伤动、静环。

　　6、取下定位销
，拆下排气端盖。

　　7、取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等
。拆卸防松螺母要使用随机专用工具并先起开防松垫片的锁片
。随时作好标记，分别摆放
。

　　8、取出定位销后

，拆下排气端座
。

　　9、利用专用吊环螺栓将主动转子缓慢
、平稳取出，不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。

　　10、取出从动转子
。

　　11、取出滑阀。

　　二、冷库螺杆压缩机的检查项目

　　1、检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕
，并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。

　　2、检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。

　　3、检查主
、从动转子外径及齿面的磨损情况，并用外径千分表测量转子的外径
。

　　4
、测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸
，检查主轴承磨损情况。

　　5、检查轴封的磨损情况。

　　6、检查所有“o”型圈和弹簧的变形
、损坏情况。

　　7、检查压缩机所有内油路情况。

　　8、检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。

　　9、检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损
。

　　10

、检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。

　　三、冷库螺杆压缩机的修理方法

　　检查之后
，就要对有损伤的零件进行维修或更换。具体内容如下：

　　1、对不太严重的磨损及拉毛现象，可以由钳工用油石研磨光滑。转子轴颈和轴封动静环表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷
。主轴颈表面经磨光加工后应仔细测量其尺寸，并以此为依据调整主轴承。

　　2、主轴承如磨损严重，超过了与轴配合的间隙限度，应更换。如采用浇铸轴承合金的方式，必须保证内表面与轴承孔的同轴度。

　　3
、止推轴承损坏或游隙增大，必须更换新的。并应测出其真空游隙大小
，以此为依据配轴承调整垫
。

　　4、所有的垫片及“O”型圈如果损坏必须更换。垫片可以自己加工

，但注意螺栓孔附近不能出现折断或裂缝，以免泄漏

。垫片应选用优质材料
。“O”型圈应选用适应的材质。

　　5、将机体两端面、吸排气端座平面上的密封胶清洗干净
。注意不要将表面刮伤。

　　四、冷库螺杆压缩机的装配细则

　　在对每个零件进行检查
、并对损坏零件修理或更换后，可以进行装配工作

。装配时要注意拆卸时记下的标记
，不要将零件搞混。装配时
，要随时测量各部位的装配间隙

，对间隙超标的部位
，要调整间隙或更换零件。装配间隙见间隙表

　　1
、将所有零件清洗干净，用压缩空气吹干。

　　2
、将所需使用的工具准备齐全
，清洗干净
。

　　3

、将主轴承按原位装入轴承孔内，并测量轴承内径
，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。

　　4、在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶
。

　　5
、将吸气端座靠在机体吸入端，串入部分螺栓承担重量
。压入定位销后
，将螺栓紧固。

　　6
、安装滑阀及其导向托板。导向托板先以定位销定位后方可用螺栓固定
。

　　7、将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的

、与运行时使用的相同型号润滑油，装入阳转子及阴转子。后装的转子要慢慢旋入
，不可强行压进机体内。

　　8
、将阴
、阳转子靠紧在吸气端座上，测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值，此数值为吸排气间隙之和
。

　　9、在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。

　　10、将排气端座靠在机体排出端，压入定位销后，将螺栓紧固。装排气端座时注意主轴承内孔
，切勿损伤主轴承。

　　11、装入调整垫片、止推轴承

，并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上
。止推轴承成对安装，并注意安装方向。

　　12、装上转子轴承压盖，将止推轴承外隔圈压紧在机体上

。拆下排气端座与机体的连接螺栓
，将排气端座连同转子一同拖出，测量转子排气端面与排气端座之间的间隙
，此间隙即为排气端间隙
。如间隙不合理，应改变调整垫的厚度。调整好排气端间隙后装配
。装好后按实际运转方向盘动主动转子
，转动应灵活无卡阻现象
。

　　13、将排气端盖装上定位销
，加垫片以螺栓固定。

　　14、装入轴封动环，在动环表面及胶圈涂抹油。

　　15、将静环装入轴封压盖，加垫片以螺栓固定在排气端座上
。通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力。静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油。

　　16、装入油活塞及平衡活塞
。装配时涂抹冷冻油
。

　　17、将吸气端座装上定位销，加垫片以螺栓固定。

　　18
、装能量指示器，注意指针与滑阀位置相对应。

　　19、将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上。将装好的压缩机运至机组上。找好同轴度后固定压缩机和电动机，并用联轴器连接。

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